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提高数控钻铣床性能的五大措施

作者:中山亚力菲自动化设备有限公司 来源:yalifei 发布时间:2020-08-01 浏览:42

数控钻铣床的总体布局直接影响机床的结构和性能。合理选择数控钻铣床的布局,不仅可以使机械结构更简单,更合理,更经济,而且可以提高机床的刚度,改善数控钻铣床的应力,提高热稳定性和运行性能。使数控立式钻床达到数控的要求。

数控钻铣床的配置基础知识,你知道多少?

一、合理选择数控钻铣床的总体布局机床的总体布局直接影响到机床的结构和性能。合理选择数控钻铣床布局,不但可以使机械结构更简单、合理、经济,而且能提高机床刚度、改善数控钻铣床的受力情况,提高热稳定性和操作性能,使数控立式钻床满足数控化的要求。


二、提高数控钻铣床抗震性

高速转动零部件的动态不平衡力与切削产生的振动,是引起数控钻铣床振动的主要原因。提高数控钻铣床抗震性的主要措施有:对机床高速旋转部件,特别是主轴部件进行动平衡,对传动部件进行消隙处理,减少机床激振力;提高机械部件的静态刚度和固有频率,避免共震,在机床结构大件中充填阻尼材料,在大件表面喷涂阻尼涂层抑制振动等。


三、提高结构件的刚度

结构的刚度直接影响机床的精度和动态性能。机床的刚度主要决定于组成机械系统的部件质量、刚度、阻尼、固有频率以及负载激振频率等。提高机床结构刚度主要措施有:改善机械部分构件;利用平衡机构补偿部件变性;改善善构件间的连接形式;缩短传动链,适当加大传动轴,对轴承和滚珠丝杠等传动部件进行预紧等等。


四、改善机床的热变形

引起机床热变形的主要原因是机床内部热源发热,摩擦以及切削产生的发热。减少机床热变形的措施主要有:采用伺服电动机和主轴电动机、变量泵等低能耗执行元件,减少热量的产生;简化传动系统的结构,减少传动齿轮、传动轴,采用低摩擦系数的导轨和轴承,减少摩擦发热;改善散热条件、增加隔热措施、对发热部件(如:电柜、丝杆、油箱等)进行强制冷却,吸收热量,避免温升;采用对称结构设计,使部件均匀受热;对切削部分采用高压、大流量冷却系统冷却等等。


五、保证运动的精度和稳定性

机床的运动精度和稳定性,不仅和数控系统的分辨率、伺服系统的精度的稳定性有关,而且还在很大程度上取决于机械传动的精度。传动系统的刚度、间隙、摩擦死区、非线性环节都对机床的精度和稳定性产生很大的影响。减小运动部件的质量,采用低摩擦系数的导轨和轴承以及滚珠丝杆副、静压导轨、直线滚动导轨、塑料滑动导轨等执行部件,可以减少系统的摩擦阻力,提高运动精度,避免低速爬行。缩短传动链,对传动部件进行消隙,对轴承和滚珠丝杠进行预紧,可以减消机械系统的间隙和非线性影响,提高机床的运动精度和稳定性。        http://www.yalifei.cn/

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